전자동 영상 광학 검사 및 분류 기계의 원리

제품이 영상 센서 아래로 이동하면 인덱싱 플랫폼이 멈추고 CCD가 비교를 위해 이미지를 캡처하도록 신호를 트리거합니다. CCD는 데이터를 처리하여 제품이 품질 기준을 충족하는지 확인합니다. 제품이 통과하면 CCD는 인덱싱 플랫폼에 다른 신호를 보내 다음 작업 스테이션으로 이동하여 다른 이미지 분석을 진행할 수 있습니다. 이 연속적인 사이클은 모든 항목이 검사될 때까지 반복되고, 그런 다음 프레임으로 배출됩니다.

적용범위:

영상 시각 검사는 수동 검사에 대한 고효율 대안으로 작용하여 공장 자동화에 대한 정확하고 안정적인 결과를 제공합니다. 주요 응용 분야로는 치수 측정, 결함 감지 등이 있습니다.

전자 산업: 반도체 결함(표면 특징), 문자 인쇄 결함, 칩 리드 패키징 무결성, 부품 손상, 단자 핀 크기 검증, 테이프 디스펜서 극성 식별, 키보드 문자 등.

제조 : 부품 형태 검사, 표면 스크래치, 누락 부품 감지, 버 등

인쇄: 인쇄 품질 검사, 문자 인식, 바코드 감지, 색상 편차 등.

자동차 전자 장치: 패널 인쇄 품질, 문자 감지, 에스피에이 테스트 시스템, 색상 차이 등.

의료 산업: 약품 병 캡슐화 결함, 약물 포장 무결성 검사, 캡슐 품질 관리 등.

식품 산업: 외부 및 내부 포장 검사, 시각적 및 내부 품질 검사, 색상 정확도, 식품 포장 정렬 등.

하드웨어 산업: 소형 금속 부품의 방향 결정, 표면 및 치수 검사, 부품 측정 등.

요약하자면, 이 영상 기반 광학 검사 시스템은 다양한 산업에 견고하고 자동화된 솔루션을 제공하여 프로세스를 간소화하고 제품 품질 보증을 향상시킵니다.