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나사 고정 너트 부품용 자동 이미지 스크리닝 장비
고속 검사: 빠르고 정확한 검사가 가능하여 품질 관리 프로세스를 간소화하고, 수동 작업을 줄이고 효율성을 높입니다.
고급 이미지 인식: 고급 컴퓨터 비전 알고리즘을 활용하여 나사산 손상, 치수 변화 또는 표면 결함과 같은 결함을 매우 정확하게 감지할 수 있습니다.
비파괴 검사: 이 시스템은 견과류를 손상시키지 않고 비침습적 방법을 사용하여 검사하여 제품의 무결성과 신뢰성을 보장합니다.
- Unitecho
- 중국
- 15일
- 1500
- 정보
나사 고정 너트 부품용 자동 이미지 스크리닝 장비 탐지 항목에는 다음이 포함됩니다.
치수 사양: 길이, 직경, 피치 정확도와 같은 측정 매개변수.
내부 장애물: 막히거나 폐쇄된 내부 공동을 식별합니다.
구멍 크기: 일관된 구멍 직경을 보장합니다.
프로파일 정확도: 너트의 올바른 곡률을 확인합니다.
코팅 무결성: 도금이나 코팅 공정에서 결함을 감지합니다.
충격 손상: 긁힘, 움푹 들어간 부분 또는 압력으로 인한 손상을 식별합니다.
날카로운 모서리: 가장자리를 따라 버나 불규칙성이 감지됩니다.
오염: 혼합된 물질이나 이물질을 식별합니다.
페인트가 벗겨지거나 손실됨: 페인트의 완전성을 검사합니다.
표면 흠집: 표면의 매끄러움이나 움푹 들어간 곳의 존재 여부를 평가합니다.
대칭성 검사: 너트 모양의 균일성을 확인합니다.
기하학적 준수: 지정된 프로필 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
색상 일관성: 부품 전체에 걸쳐 색상 변화를 감지합니다.
장치 기능
육각 소켓 나사 광학 분류기는 시각적 이미징 시스템을 활용하여 수동 검사를 효율적으로 대체합니다. 디지털 이미지 분석을 통해 제품 외관의 결함을 자동으로 식별합니다. 영상(요금-결합된 장치) 카메라를 사용하여 대상을 캡처하고 이미지 신호로 변환하면 이러한 신호는 특수 이미지 처리 시스템에서 처리됩니다. 이 시스템은 픽셀 분포, 밝기 및 색상 정보를 분석하여 디지털 데이터로 변환한 다음, 이를 추가로 처리하여 이미지에서 특징을 추출합니다. 이 평가를 기반으로 기계는 장비의 동작을 제어하여 제품 분류에 대한 정확한 결정을 내립니다.
이 장치의 주요 기능으로는 자동 공급, 정밀 위치 지정, 자동 검사, 합격/불합격 제품 분류, 자동 언로딩, 지능형 제어, 자동 통계 분석, 일체 포함 기반 딥러닝 기능, 전체 프로세스의 완전 자동화가 있습니다.