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나사 고정 너트 부품용 자동 이미지 스크리닝 장비

고속 검사: 빠르고 정확한 검사가 가능하여 품질 관리 프로세스를 간소화하고, 수동 작업을 줄이고 효율성을 높입니다.
고급 이미지 인식: 고급 컴퓨터 비전 알고리즘을 활용하여 나사산 손상, 치수 변화 또는 표면 결함과 같은 결함을 매우 정확하게 감지할 수 있습니다.
비파괴 검사: 이 시스템은 견과류를 손상시키지 않고 비침습적 방법을 사용하여 검사하여 제품의 무결성과 신뢰성을 보장합니다.

  • Unitecho
  • 중국
  • 15일
  • 1500
  • 정보

나사 고정 너트 부품용 자동 이미지 스크리닝 장비 탐지 항목에는 다음이 포함됩니다.

  1. 치수 사양: 길이, 직경, 피치 정확도와 같은 측정 매개변수.

  2. 내부 장애물: 막히거나 폐쇄된 내부 공동을 식별합니다.

  3. 구멍 크기: 일관된 구멍 직경을 보장합니다.

  4. 프로파일 정확도: 너트의 올바른 곡률을 확인합니다.

  5. 코팅 무결성: 도금이나 코팅 공정에서 결함을 감지합니다.

  6. 충격 손상: 긁힘, 움푹 들어간 부분 또는 압력으로 인한 손상을 식별합니다.

  7. 날카로운 모서리: 가장자리를 따라 버나 불규칙성이 감지됩니다.

  8. 오염: 혼합된 물질이나 이물질을 식별합니다.

  9. 페인트가 벗겨지거나 손실됨: 페인트의 완전성을 검사합니다.

  10. 표면 흠집: 표면의 매끄러움이나 움푹 들어간 곳의 존재 여부를 평가합니다.

  11. 대칭성 검사: 너트 모양의 균일성을 확인합니다.

  12. 기하학적 준수: 지정된 프로필 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.

  13. 색상 일관성: 부품 전체에 걸쳐 색상 변화를 감지합니다.


Auto Image Screening Equipment for Screw Fastener Nut Parts

장치 기능

육각 소켓 나사 광학 분류기는 시각적 이미징 시스템을 활용하여 수동 검사를 효율적으로 대체합니다. 디지털 이미지 분석을 통해 제품 외관의 결함을 자동으로 식별합니다. 영상(요금-결합된 장치) 카메라를 사용하여 대상을 캡처하고 이미지 신호로 변환하면 이러한 신호는 특수 이미지 처리 시스템에서 처리됩니다. 이 시스템은 픽셀 분포, 밝기 및 색상 정보를 분석하여 디지털 데이터로 변환한 다음, 이를 추가로 처리하여 이미지에서 특징을 추출합니다. 이 평가를 기반으로 기계는 장비의 동작을 제어하여 제품 분류에 대한 정확한 결정을 내립니다.

이 장치의 주요 기능으로는 자동 공급, 정밀 위치 지정, 자동 검사, 합격/불합격 제품 분류, 자동 언로딩, 지능형 제어, 자동 통계 분석, 일체 포함 기반 딥러닝 기능, 전체 프로세스의 완전 자동화가 있습니다.


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